  Насос может состоять из одной или двух камер. На входе и выходе каждой камеры установлены обратные впускные и выпускные клапана. В камерах находятся диафрагмы соединенные между собой жестким штоком. Сжатый воздух, попадая в камеру, сжимает мембрану, которая продвигает жидкость к выходному отверстию насоса. В то же время вторая мембрана напротив создаёт вакуум и всасывает жидкость. Аналогичный принцип действия имеет однокамерный мембранный насос, в котором мембрана перемещается благодаря штоку, соединенному с эксцентрично вращающимся диском.
Преимущества • Отсутствие контакта среды с уплотнением штока, совершающим возвратно-поступательные движения • Возможность полного изготовления рабочей камеры из коррозионно-стойких материалов • Отсутствие искрообразования, безопасность при работе с горючими жидкостями • Компактные размеры и малый вес • Для работы насоса не требуется смазка внутри камеры • Может работать при повышенной температуре • Небольшие габариты, низкий вес • Подходит для дозирования • Выбор материала мембраны Недостатки • Сложность регулирования производительности посредством изменения количества подаваемого воздуха • Много деталей насоса находятся в контакте со средой, что негативно как для среды, так и для насоса • Сложно перепрофилировать насос под другую среду • Невысокая точность дозирования (невозможно предугадать режим растяжения/сжатия мембраны) • Наличие клапанов и уплотнений, которые быстро изнашиваются и требуют замены или ремонта • Ограничения по средам применения (например, не подходят для абразивных гидросмесей, полностью нерастворенных сред, сред содержащих твердые включения) • Высока вероятность залипания мембраны и/или нарушения работы и даже закупоривания средой впускных и выпускных клапанов, особенно при перекачивании волокнистых и густых сред • При работе с абразивными средами происходит быстрый износ мембраны и клапанов, что отражается на производительности и является причиной нестабильной производительности • Работа всухую значительно снижает ресурс мембраны • Сложность в обслуживании (наличие множества деталей, что усложняет процесс сборки при ремонте) • Высокая стоимость обслуживания (дорогие, и не всегда быстро доступные запасные части, затраты на сервисные работы) • Высокие потери от простоя при ремонте • Необходимость большого запаса частей насоса для ремонта • Отсутствие функции Реверс (смены направления подачи) • Высокая пульсация (для уменьшения пульсации необходимо применение демпферов, стоимость которых сопоставима с ценой насоса) • Необходимость применения множества вспомогательного оборудования (для измерения производительности, для подготовки и очистки воздуха) • Высокие показатели шума при работе |